三维超声波无损检测系统

一、案例导读

        金属材料和复合材料结构在加工制造和焊接过程中难免产生一些缺陷，如气泡和裂缝等，如何评价结构缺陷对其力学性能的影响，以及如何精确定位缺陷的位置和大小成了困扰众多企业工程师的难题。

        为解决中船某所50mm厚对接焊缝的无损检测问题，雅翼科技开发了集常规A扫检测、超声相控阵检测和衍射时差超声检测（TOFD检测）于一体的三维超声波无损检测系统。

        三维超声波无损检测系统利用材料内部各种物理特性及其缺陷对超声波传播过程中的声学性能差异的现象，来检验材料内部缺陷，分析制造过程中材料缺陷的形成机制、类型、分布和缺陷区域大小，可以直观定量的实施快速检测。

二、解决方案

        三维超声波无损检测系统采用便携式检测仪的设计方案，方便现场实施检测。主机控制面板的设计方案如下图所示。 

        外形尺寸：300mm×220mm×90mm，显示屏尺寸约10英寸，分辨率为800×600pixel，采用TFTLCD触摸屏。

        该系统具有以下功能：

        检测结果直观：三维超声波无损检测系统实现了工件、焊缝类型探头、楔块、聚焦法则的3D仿真，全方位360°旋转角度，使检测更直观，可通过“视图按钮”变更观察角度。

        面阵检测：双面阵探头的检测盲区小，精度高，灵敏度比常规的线阵探头高。因此，可用于对精度要求较高的检测领域，以及衰减比较大的材质。

        便捷的操作功能：多点触控模式，采用电容屏，多点控制，触摸屏定位更准确；可便捷的实现增益、角度快速调节，仪器屏幕上手指直接点到增益栏或者角度栏，选中后调节飞梭直接更改参数。

三、客户反馈

        “三维超声波无损检测系统用于结构焊缝缺陷检测，可检测出焊缝中的缺陷大小和位置，结合相关标准，可以精确的评估结构焊接后的力学性能。”中船某所负责人总结说。