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Solution
飞捷SL
智能检测系统的灵魂
全中文界面;
广泛兼容;
简单操作,简化流程;
控制质量,提高生产力。
复合材料结构型面
尺寸自动检测方案
尺寸扫描精度
:在6m以上
扫描精度:
亚毫米级
扫描速率:
120万点/秒
优势:
自动化检测,提高检测效率,即时检测报告;
复合式AGV系统可引导机器人围绕工件工作,UR机器人携带激光雷达开展扫描工作,实现自动化检测。
应用场景:
大尺寸零件、装配件3D尺寸特征、形位公差分析与评价。
一体化自动检测单元
尺寸扫描精度:
1200mm以内
检测精度:
±0.025mm
扫描速率
:180万次/秒
优势:
具有转台系统,站台可移动可固定,支持外场测试,快速部署,即插即用,即时检测报告;可储存姿态调节设备控制柜及数据终端;灵活配置硬件,硬件兼容性强。
应用场景:
中等尺寸、曲面、结构复杂的异型件,3D尺寸特征、形位公差、变形分析评价。
定制化的自动检测
解决方案
适应特定检测场景,特殊检测要求:不同零件尺寸、数量庞大、检测精度高、检测频率高、检测环境限制等。
定制化系统,灵活性配置,最优解决方案。
基于导轨、机器人、激光扫描设备、自动化控制软件及分析软件实现自动化计量系统解决方案。
定制化方案可选配的设备包括各类机器人、扫描设备、视觉检测设备、导轨、框架固定装置等。
桌面级自动检测平台
尺寸扫描精度:
300mm以内
扫描精度:
±0.012mm
优势:
快速部署,即插即用;任意3D尺寸分析,CAD导入比对,可二次开发,一键式操作,即时检测报告。
应用场景:
小型模压零部件、注塑件,3D尺寸特征、形位公差、变形分析评价。
大尺寸复合材料结构
批量检测线
尺寸扫描精度:
0.025mm
扫描速度:
180万次/秒
优势:
固定检测线、自动化检测,提高检测效率,即时出检测报告。
针对批量生产,通过导轨、机器人,采用激光扫描设备,对大型零件外形轮廓尺寸进行自动化快速扫描,并自动完成数据分析和测量报告的生成。
应用场景:
大尺寸零件、装配件3D尺寸特征、形位公差分析评价。批量生产阶段。
手持式复合材料结构
型面尺寸检测方案
尺寸扫描精度:
0.2-6m
检测精度:
0.025mm
扫描速率:
180万次/秒
采用多个跟踪器并联的方式,可检测细长零件
优势:
操作灵活,适用外场测试,快速部署,即插即用,即时检测报告。
应用场景:
中小尺寸、细长梁、壁板3D尺寸特征、形位公差分析评价;
小批量,研发阶段,外场检测。
增强现实AR系统
Spotlight AR++是一种空间增强现实技术,在检测结束后可将检测结果直接投影于工件表面上,可直观的显示用户感兴趣区域的检测结果。
通过计算真实3D位置并补偿真实对象的不均匀表面,将图像投影到物体表面。
可用于原型制作、引导装配、焊接、优化操作过程,可以精确地将测量数据投射到实际产品表面,为您架起数字和现实之间的桥梁。
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